Препарат, добавляемый в целевой корм с определенной целью, появляется в нецелевом корме по разным причинам при переработке, то есть перекрестном загрязнении. Перекрестное загрязнение кормов существует на всех комбикормовых заводах, и снижение перекрестного загрязнения кормов является важной мерой для обеспечения безопасности кормов. Теперь автор анализирует причины перекрестного загрязнения лекарственными препаратами с точки зрения обработки кормов и предлагает меры по улучшению для производителей кормов.

1 Анализ причин загрязнения при переработке кормов

Загрязнение корма лекарствами может произойти во время обработки, транспортировки и хранения корма. Среди них загрязнение при переработке в основном включает следующие аспекты:

1.1 Система сбора пыли В перерабатывающих цехах крупных и средних комбикормовых заводов системы сбора пыли распределены по каждому основному звену в процессе переработки, цель состоит в том, чтобы уменьшить количество пыли, образующейся в звене обработки, и очистить производственную среду. Собранная пыль обычно возвращается в корм с экономической точки зрения, но задержка возврата пыли или неразумная конструкция системы сбора пыли могут привести к чрезмерному поглощению фармацевтических добавок.

1.2 Система дозирования Точное дозирование является предпосылкой и гарантией строгого соблюдения производственной формулы. Как только возникает ошибка в измерении фармацевтической добавки, и она не обнаружена вовремя, последующая секция становится непоправимой, что приведет к серьезному загрязнению.

1.3 Система смешивания Процесс смешивания – это процесс равномерного распределения различных компонентов, а также основное звено загрязнения ЛС. Причины: установка времени смешивания необоснованна, и ожидаемый эффект смешивания не достигается, что приводит к неравномерному смешиванию или чрезмерному смешиванию; неправильная конструкция смесителя, приводящая к неполному сливу и остаткам корма; горловина смесителя не может быть плотно закрыта или прокладка повреждена, что приводит к утечке; вязкость корма большая (из-за добавления патоки и жира) или он прилипает к внутренней стенке, верху и возвратному патрубку смесителя из-за статического электричества.

1.4 Буферный бункер Буферный бункер представляет собой оборудование, которое уравновешивает производительность оборудования для обеспечения непрерывного производства. Однако, если объем буферной емкости слишком мал, конструкция нецелесообразна или слипание образовано из-за статического электричества или влаги, остатки корма не могут быть полностью удалены, а также может произойти заражение лекарствами.

1.5 Конвейер Чрезмерное расстояние транспортировки, неразумная конструкция или эксплуатация горизонтального конвейерного оборудования, слишком большой зазор у дна и прилипание корма из-за статического электричества или влаги могут привести к остаткам корма.

1.6 Ковшовый элеватор Остатки лекарств, образующиеся при работе ковшового элеватора, как правило, очень малы, но статическое электричество, влажность и чрезмерная вязкость также оставляют остатки на подъемном ковше или основании, вызывая загрязнение.

1.7 Бункер Загрязнение наркотиками, вызванное бункером, в основном вызвано неразумной конструкцией или эксплуатацией (наклон менее 60 градусов). Кроме того, неровности внутри бункера, неполное удаление бункера и попеременное использование одного и того же бункера для лекарственных и нелекарственных кормов могут привести к заражению корма лекарствами.

1.8 Производственная последовательность Производственная последовательность – это порядок, в котором производятся разные типы или разные смеси для кормления. Из-за операционной технологии, технологии производства, производственного оборудования и других причин кормовые продукты, произведенные в предыдущей партии, будут влиять на продукты, произведенные позже, поэтому неправильная последовательность производства также является причиной загрязнения лекарственными средствами.

2 Как уменьшить или предотвратить загрязнение при переработке

2.1 Проектирование производственного процесса При проектировании процесса обработки корма расстояние транспортировки должно быть максимально сокращено, горизонтальное транспортное оборудование должно использоваться меньше, а форма распределителя и самотечная транспортировка должны использоваться как можно больше. Для горизонтального конвейерного оборудования следует максимально использовать скребковые конвейеры с функцией автоматического удаления. При условии соблюдения технологических требований количество подъемов материала и количество переходных бункеров должно быть сведено к минимуму. Система всасывания и пылеудаления должна быть максимально оборудована независимой воздушной сетью. Дозирование составного премикса расположено в верхней части смесителя.

2.2 Последовательность производства кормов. Общий принцип заключается в том, чтобы сначала производить корма без лекарств, а затем корма с лекарствами. Корма с одним и тем же лекарством или корма, используемые животными одного и того же вида, должны обрабатываться вместе, а корма с высоким содержанием наркотиков должны обрабатываться в первую очередь. Корма, переработанные корма с низким содержанием наркотиков; для одного и того же вида животных, использующих корма, содержащие лекарственные средства, сначала производить корма, не ограниченные периодом отмены, такие как корма для лактации свиноматок (предстадия) и т. д., а затем производить корма, ограниченные периодом отмены; Когда объем продаж определенного лекарственного корма намного выше, чем объем продаж нелекарственного корма, можно рассмотреть возможность создания совершенно отдельной специальной производственной линии, чтобы свести к минимуму возможность перекрестного загрязнения. Разумная сортировка должна быть отражена во всей системе обработки, то есть от склада, подлежащего дроблению, до конца склада готовой продукции.

2.3 Статическая адгезия. Чтобы устранить статическое электричество, вы можете установить заземляющий провод на оборудование, чтобы купить нестатический премикс; добавить жидкое сырье для контроля пыли и снижения статического электричества; установите вибратор на ту часть, где легко крепится корм, чтобы стряхнуть насадки.

2.4 Система пылеулавливания правильно проектирует скорость потока воздуха и давление потока в воздушной сети для сбора пыли и вовремя очищает пыль во всей системе; использует жидкое сырье для уменьшения пыли; пыль, собранную во время производства лечебного корма, следует выбросить или воспроизвести на следующей странице. партии корма, содержащие аналогичные препараты.

2.5 Смеситель должен использовать смеситель с высокой однородностью для корма, содержащего лекарство, или отрегулировать расстояние между спиральной лентой смесителя, смесительной лопастью и нижней пластиной существующего смесителя. Самый простой способ сделать это – установить на смесительную спираль пластиковые щетки или форсунки для продувки воздухом, чтобы удалить остатки. Правильная последовательность и время подачи также имеют решающее значение, как правило, когда миксер заполнен на 1/2–3/4, препарат подается.

2.6 Ковшовый элеватор Отрегулируйте основание ковшового элеватора, уменьшите высоту бункера, чтобы его можно было очистить более аккуратно; установите насадку для очистки воздуха, а внутренняя поверхность и переходные части должны быть чистыми и гладкими.

2.7 Конструкция бункера должна быть научной; при смене типа хранимого корма его следует проверить и очистить; осциллятор должен быть установлен для удаления остатка.

2.8 Кондиционер, гранулятор и сушилка Остаток в сушилке можно решить, если вы обратите внимание и удалите его вовремя. Остатки в кондиционерах и грануляторах можно устранить «промыванием». «Промывка — это использование определенного количества определенного сырья, такого как кукурузная мука, соевая мука или пшеничные отруби и т. д., для удаления с оборудования остатков лечебного корма или корма животного происхождения». Промывка также может начинаться с бункера, подлежащего дроблению, и проходить через весь производственный процесс. Использованный промывочный материал можно должным образом маркировать, хранить и повторно использовать для производства подходящего корма.

Безопасность кормов – это системный проект. В дополнение к загрязнению при переработке кормов важным аспектом, влияющим на безопасность кормов, также является эффективная система и система управления качеством. Предприятия по переработке кормов должны обратить на это внимание во многих аспектах.