Двухшнековый экструдер подачи в основном состоит из цилиндра и вращающегося экструзионного двойного шнека в цилиндре. Когда оборудование работает, материал поступает в камеру материала через загрузочное отверстие, а шнек вращается и выдавливает его вперед для его транспортировки. Под действием тяги, трения, силы сдвига и тепла внутри и снаружи камеры образуется высокое давление и высокая разность температур. В момент экструдирования материал мгновенно расширяется из-за разности давлений.

Отсутствие выброса материала из-за закупорки:

(1) Размер частиц сырья слишком велик по сравнению с размером отверстия фильеры.

(2) Слишком много материала подается за короткий промежуток времени, и скорость слишком высокая.

(3) Посторонние предметы блокируют выпускное отверстие.

(4) Диаметр прижимного кольца слишком мал, подача воды и давление пара слишком малы, а регулировка температуры

недостаточно.

Решение: для материалов со слишком большим размером частиц измельчите их до подходящего размера частиц; отрегулируйте скорость подачи и подачу.

количества, остановите машину, чтобы проверить и очистить от посторонних предметов; замените форму и отрегулируйте поток воды, чтобы обеспечить достаточный расход воды

давление и давление пара.

Плохая формовка материала:

Различные диаметры и формы частиц

(1) Неравномерные размеры отверстий матрицы;

(2) Износ лезвий, скорость резки слишком высокая или слишком низкая;

(3) Температура обработки слишком высокая или слишком низкая;

(4) Неправильная формула сырья, содержание влаги в материале слишком высокое или слишком низкое.

Решение: Настройте соответствующие отверстия матрицы, проверяйте износ лезвий и вовремя заменяйте их, отрегулируйте скорость резки, температуру модулятора и подачу пара.