Во-первых, взяв в качестве примера производство водных кормов, мы различаем одношнековый экструдер и двухшнековый экструдер конструктивно в зависимости от расширяемых материалов и целей,
В целом:
- одношнековый экструдер: подходит для обработки всех видов сырья и комбикормов для домашнего скота и птицы
- двухшнековый экструдер: конечный продукт требует хорошей формовки и красивого внешнего вида, однородной зрелости и регулируемой плотности комбикорма (водный корм
Корм для домашних животных) и сырье с высокой добавленной стоимостью (ɑ крахмал, тканевый белок) и т. Д. Следует отметить, что указанное выше разделение не является абсолютным. Например, мы строим
Предлагается использовать двухшнековый вариант для производства водных кормов, но в настоящее время многие предприятия используют одношнековый вариант для производства водных кормов. Многие статьи представили их применение в водных продуктах.
Короче говоря, двухшнековый двухшнековый по сравнению с одношнековым двигателем имеет следующие преимущества:
- высокая доходность, до 98% и выше.
- частицы хорошо сформированы и однородны по форме. Давление в двухшнековой матрице очень стабильное, что обеспечивает равномерное формирование частиц.
- уникальная мощная перекачивающая способность двухшнекового насоса гарантирует отсутствие обратного впрыска и засорения. После сильной закалки и отпуска содержание пара в материале высокое, и единственный винт находится в
Зона подачи подвержена переполнению пара и обратному впрыскиванию, что приводит к нестабильному потоку материала и блокировке машины, в то время как двухшнековый не будет иметь подобной ситуации.
- он может непрерывно и стабильно производить различные продукты с мелкими частицами. При получении частиц диаметром 2 мм и менее рабочее состояние одношнекового шнека нестабильно и выход резко возрастает.
Тип материала станет хуже при уменьшении количества материала.
- контроль плотности более стабильный и надежный. Материалы плавятся более полно и равномерно в двухшнековом цилиндре, который может точно контролировать производство плавающих материалов и затопленной воды.
Материалы и медленно оседающие продукты.
- широкая адаптируемость к формуле и больше подходит для производства высокоэнергетических формул. Двойной шнек может производить 11 ~ 13% жира (до 17% по зарубежным данным).
) Формула высокой энергии, в то время как один винт обычно не превышает 6 ~ 8%.
- простота эксплуатации и стабильный производственный процесс.
Именно из-за множества преимуществ двухшнекового двигателя по сравнению с одношнековым при производстве кормов для воды, мы предлагаем отдавать предпочтение двухшнековым при производстве продуктов такого типа.
Стержневой экструдер. Конечно, капиталовложения и стоимость производства двухшнекового винта намного выше, чем у одношнекового, что следует учитывать в соответствии с реальной ситуацией.