Узнайте больше о соевых тканяхУзнайте больше о соевых тканях Рисующий белок Рисующий белок
Введение в белок рисования гистонов
Структурированный соевый белок представляет собой пищевой продукт, приготовленный из изолята соевого белка и обезжиренного соевого порошка. Обезжиренные соевые бобы, соевый порошок с содержанием белка 70%, выделенный соевый белок и т. д. смешивают с водой, пищевыми добавками и т. д. путем дробления, перемешивания, нагревания и прямой предварительной обработки паром с последующей физической обработкой, такой как смешивание, экструзия, резка и формование через экструдер, и в то же время сырье стерилизуется, текстурируется белком, крахмалом альфа и ферментативной пассивацией в процессе экструзии. Например, химическая обработка, плавление, высокотемпературная обработка, охлаждение, сушка и другая термическая обработка, поскольку глобулин в выделенном белке и соевом обезжиренном соевом порошке превращается в шелковый белок и фибрин, содержание белка составляет более 50%, высушенные продукты , если отрегулировать После гидратации или регидратации он все еще может иметь достаточно мясной вкус (сила укуса, жевательная пена).
Условия переработки тканевого белка сои
Требования к качеству белковых продуктов из соевых бобов: однородный цвет поверхности, отсутствие твердости, эластичность, водопоглощение и маслопоглощение, а также форма пористой губки. За несколько лет производственной практики мы поняли, что для производства тканевых белков, отвечающих вышеуказанным требованиям, необходимо соблюдать строгие требования от сырья до обработки. Основные условия:
(1) Соевые бобы высокого качества должны быть выбраны в качестве сырья, а качество соевых бобов должно как минимум соответствовать национальному стандарту третьего уровня;
(2) Перед обработкой обезжиренной съедобной соевой муки соевые бобы следует многократно очищать от различных примесей;
(3) Удалите кожуру фасоли и кресс-салат, на поверхности творога и кресс-салата есть примеси, бактерии, оксидаза и т. д. При этом большая часть кожуры фасоли представляет собой волокнистую ткань, поэтому ее следует удалять в процессе предварительной обработки;
(4) контрольный стандарт температуры сушки сои не должен превышать критическую температуру денатурации белка, а общая контрольная температура не превышает 70 градусов;
(5) При производстве съедобной соевой муки необходимо использовать низкотемпературный процесс или процесс мгновенной десольватации, чтобы свести денатурацию белка к минимуму. NSI соевого шрота должен быть больше 70%;
(6) Остаточное содержание масла в съедобной соевой муке должно быть ниже 1%, в противном случае это повлияет на эффект вздутия;
Технология переработки тканевого белка сои
Измельчение - смешивание порошка - экструзия вздутия - резка и формовка - транспортировка - выпечка - приправа для распыления масла - упаковка.
Пищевая соевая мука измельчается и перерабатывается в обезжиренную соевую муку с помощью червячной мельницы, а обезжиренная соевая мука, соответствующая спецификациям, смешивается с 25-30% технологической воды для регулирования температуры и подачи в экструдер. В процессе производства соевых продуктов влага от 20% экструдируется по спирали при высокой температуре и высоком давлении, а затем быстро экструдируется для удаления атмосферного давления, чтобы стать сухими соевыми продуктами. Под высоким давлением масло в сое становится свободным, а ткань сои полностью разрушается в процессе снижения давления,
Усвояемость улучшается, вредные физиологические вещества, такие как трипсин в соевых бобах, пассивируются нагреванием, а присущие соевым бобам бобы и запах удаляются, и продукты могут быть превращены в волокнистую, пористую структуру, губку и другие специальные продукты. затем охлаждают и сушат перед упаковкой.
Характеристики продукта: белок (N×6,25, по сухому веществу) ≥ 50%; влажность ≤ 8,0%; жир-сырец (в пересчете на сухое вещество) ≤ 2,0%; сырая клетчатка (сухая масса) ≤ 3,5%; зольность (сухая масса) ≤ 7,0.
Белок текстуры сои в основном проходит через двухшнековый экструдер, обезжиренную сою, концентрированный соевый белок или изолированный соевый белок, добавляя определенное количество воды и добавок для равномерного смешивания, принудительного нагрева, повышения давления, экструзионного формования, так что формируются молекулы белка. Они аккуратно расположены, в результате чего структура ткани имеет одинаковое направление, и в то же время затвердевают, образуя волокнистый белок с ощущением жевания, подобным мясу.
Основной машиной линии по производству тканевого белка сои является двухшнековый экструдер с высокой мощностью, надежной системой распределения питания, автоматическим управлением электрификацией, автоматическим механизмом подачи, вращающимся режущим устройством и т. д. Производственная линия имеет высокую степень автоматизации, прост в эксплуатации, занимает небольшую площадь, экономит энергию и имеет небольшие потери при обработке. Он может глубоко перерабатывать сою и различные зерна.