Развитые страны мира, особенно Европа, США, Япония и другие страны, придают большое значение применению соевого белка и вложили много сил и материальных ресурсов. В частности, Соединенные Штаты, занимающие первое место в мире по производству продуктов из соевого белка, также занимают лидирующие позиции в применении белка. PTI, ADM и Central Soybean Company — три крупнейшие компании в США, разрабатывающие и производящие соевый белок. Они разрабатывают и производят десятки продуктов из соевого белка с годовым объемом производства 700 000 тонн различных белков и выходной стоимостью 5 миллиардов долларов США. Продукция продается в более чем 20 странах и регионах по всему миру, что составляет 70% от общего потребления на рынке, в то время как общий объем производства изолята соевого белка и концентрированного белка, произведенного в моей стране, составляет всего около 40 000 тонн, что намного ниже. чем в Соединенных Штатах, и каждый год требуется большой объем импорта для удовлетворения потребностей внутреннего рынка. В последние годы в некоторых развитых странах и регионах люди защищают природу и начинают бойкотировать импорт генетически модифицированных продуктов, поэтому рынок исходного генетически модифицированного соевого белка должен быть заменен на негенетически модифицированный соевый белок.

Классификация

Белок для рисования был разработан в развитых странах, таких как Европа и США, в 1960-х годах. Поскольку оно может заменить жирные и калорийные мясные продукты, его еще называют «имитация мяса». Ниже приводится краткая классификация белков для вас:

Классификация белка для рисования основана на его структуре: толстый шелк, тонкий шелк, мягкий шелк, твердый шелк, скользкий шелк, вяжущий шелк и т. Д. В зависимости от структуры шелка и прочности на растяжение шелка существует множество виды Комбинированное применение растительного белка позволяет производить ветчину, мясной фарш, вяленую говядину, консервы и т. д. Вкус пищи в основном такой же, как у обычного мяса, но цена на растительный белок эквивалентна до 1/5 нежирной свинины. Однако содержание белка в 2-3 раза больше, чем в рыбе, мясе и яйцах.

Инструкции по использованию

Вегетарианское мясо с соевым белком необходимо перед употреблением размягчить, впитав воду. После полного поглощения воды белок ткани полностью размякнет и покажет текстуру шелкового волокна мяса.

1) Регидратация: замочите вегетарианское мясо соевого белка в воде до мягкости (без жесткой сердцевины внутри), замочите в воде комнатной температуры примерно на 30 минут, чтобы тканевый белок полностью впитал воду.

Дегидратация: Равномерно поместите белок мягких тканей в дегидратор, чтобы удалить избыток воды. В первую минуту этапа обезвоживания можно промыть белковое мясо производственной водой, чтобы уменьшить запах бобов. Масса белкового мяса после обезвоживания примерно в 3 раза превышает массу сухого. То есть 1 кг белкового мяса после регидратации и обезвоживания становится 3 кг.

3) Если для упрощения процесса вы можете использовать соевый белок, вегетарианское мясо: вода = замачивание 1:2 (до тех пор, пока внутри не останется твердой сердцевины), замените сырое мясо и используйте его напрямую, или вы можете использовать соевый белок. вегетарианское мясо в состоянии крошки и добавить его прямо.

Использовать

Почищенные белковые продукты имеют превосходную структуру и настоящую мясистую организацию волокон, подходящие для обработки вегетарианской ветчины, вегетарианской курицы, вегетарианской рыбы, вегетарианского гамбургера, вегетарианского хот-дога, вегетарианского чайного гуся, вегетарианского стейка, вегетарианской нити и т. д. В соответствии с различными структурами шелка множество комбинированных применений с прочностью на растяжение шелка. Растительный белок можно использовать для приготовления ветчинной колбасы, мясного фарша, вяленой говядины и консервов. Цена белка составляет всего 1/5 нежирной свинины, но содержание белка в 2-3 раза выше, чем у рыбы, мяса и яиц.

Сам продукт также хорошо впитывает воду и удерживает масло. После правильной технологии обработки является идеальной высокобелковой добавкой к мясным продуктам. При применении мясных продуктов он может улучшить текстуру мяса, снизить затраты и увеличить содержание белка в продукте. цель содержания.

Например, он используется в быстрозамороженных мясных продуктах, таких как ветчина по-западному, фрикадельки, реорганизованные стейки (куриные отбивные, свиные отбивные и т. д.), жареные куриные наггетсы, пельмени для гамбургеров, булочки, пельмени; Закуски, такие как кубики говядины, мясная и овощная мука, также являются отличным выбором.

Кроме того, вытянутые белковые продукты могут быть регидратированы для приготовления блюд или замены некоторых мясных продуктов, поэтому их можно напрямую закупать столовыми, кейтеринговыми компаниями, ресторанами и т. д. Он не только прост в эксплуатации, но и поддерживает новую концепцию здоровое и полноценное питание. В то же время он может достичь эффекта снижения затрат.

Условия обработки

Требования к качеству текстурированных белковых продуктов из соевых бобов: равномерный цвет поверхности, отсутствие твердости, высокая эластичность, водопоглощение и поглощение масла, а также пористая губчатая форма. За несколько лет производственной практики мы поняли, что для производства текстурированного протеина, соответствующего вышеперечисленным требованиям, к сырью должны предъявляться строгие требования от переработки к переработке. Основные условия:

1. В качестве сырья должны быть выбраны высококачественные соевые бобы, а сорт сои должен соответствовать как минимум национальному стандарту третьего уровня;

2 Перед переработкой обезжиренной пищевой соевой муки (хлопья из белой фасоли) соевые бобы следует многократно очищать от различных примесей;

3 Удалите кожуру фасоли и кресс-салат. На поверхности кожуры фасоли и кресс-салата присутствуют примеси, бактерии, оксидаза и т. д. При этом большая часть кожуры фасоли представляет собой волокнистую ткань, поэтому ее следует удалять в процессе предварительной обработки;

4 Стандарт контроля температуры сушки сои не должен превышать критическую температуру денатурации белка, и обычно контрольная температура не превышает 70 градусов;

5. В процессе производства пищевых хлопьев из белой фасоли необходимо использовать низкотемпературный процесс или процесс быстрой десольвентации, чтобы свести к минимуму денатурацию белка. NSI хлопьев из белой фасоли должен быть больше 70%;

6 Остаточное содержание масла в чипсах из белой фасоли должно быть ниже 1%, в противном случае это повлияет на эффект пыхтения;

7 Принять современное оборудование для надувания, чтобы обеспечить форму и структуру продукта.