Описание машины для слоеных закусок:

Линия по производству слоеных закусок использует кукурузную муку, рисовую муку, кукурузную крупу или просо и т. д. в качестве сырья для производства. Мы можем обобщить производство слоеных закусок как «Низкая себестоимость, высокая прибыль». Эту технологическую линию можно использовать для производства всех видов слоеных закусок. Мы разработаем формы новых форм в соответствии с конкретными требованиями клиентов к форме их целевой продукции.

Производственная линия от подачи материалов, экструзии, формования, наполнения и резки, сушки, распыления масла до готовой продукции выполняется один раз полностью автоматически. Производственная линия имеет следующие особенности: множество моделей, гибкая конфигурация оборудования, широкий ассортимент сырья, широкий выбор конечной продукции и простота эксплуатации. Изменив форму и производственный процесс, он может производить закуски с начинкой, воздушные рисовые крекеры, тушеную пшеницу, питательный завтрак, хрустящий рис и другие продукты и т. д., подходящие для различных производителей продуктов питания.

Наши машины для производства снеков исследуются, разрабатываются и производятся на основе передовых международных технологий и нашего многолетнего богатого опыта. Благодаря изысканному исполнению, стабильной работе и надежному качеству наши машины продаются по всему миру.

Линия по производству слоеных закусок:

Видео производства:

Конечный продукт:

Сырье:

кукурузная мука, пшеничная мука, рисовая мука и другие зерновые муки и т. д.

Особенности линии по производству слоеных закусок:

1) Простая конструкция линейного типа, проста в установке, обслуживании, занимает небольшую площадь. (Минимальная площадь составляет около 50 квадратных метров, для получения подробной информации свяжитесь с нашим торговым персоналом.)

2) Использование передовых компонентов всемирно известных брендов в электрических и рабочих частях (Siemens, Omron, Schneider и т. д.). Может удовлетворить потребности в настройке различных типов клиентов.

3) Принимать различное сырье (увеличить хрусткость продукта)

4) Высокая степень автоматизации и интеллектуализации, отсутствие загрязнения. Способствует повышению эффективности работы.

5) Более высокая конфигурация (управление ПЛК простое в эксплуатации, комбинированный винт легко заменить и отрегулировать) и более низкая конфигурация для различных требований.

6) Подача, главное приводное устройство и вращающееся режущее устройство используют инвертор для регулировки скорости с более мощным приводом, стабильной работой и низким потреблением.
7) Винт изготовлен из легированной стали с длительным сроком службы. Сегментарные винты в сборе применяются для большего количества видов материалов и продуктов (искусственный рис, макароны и т. Д.). Компания повышает качество машинного винта, что увеличивает срок службы винта, что составляет от 3 до 5 лет и снижает восстановительную стоимость производственных предприятий.
8) Автоматическая система смазки позволяет снизить энергопотребление и продлить срок службы.
9) Двойные шнеки принудительно подают одинаковые материалы.

Модель экструдера: 

(Для просмотра таблицу можно перетаскивать влево и вправо)